高粘度液體灌裝機(jī)采用PLC可編程控制，配以6英寸觸摸屏人機(jī)界面系統(tǒng)，實(shí)行自動(dòng)進(jìn)瓶，自動(dòng)灌裝，自動(dòng)出瓶，電器，氣動(dòng)元部件均采用品牌，確保了出色的質(zhì)量和持久穩(wěn)定的性能。高粘度液體灌裝機(jī)配備了防止滴漏與拉絲的灌裝悶頭，確保灌裝完畢后無滴漏，無拉絲。參數(shù)可調(diào)（通過調(diào)整氣缸行程調(diào)整裝量、通過調(diào)整觸摸屏上各機(jī)構(gòu)的參數(shù)來調(diào)整各個(gè)動(dòng)作的執(zhí)行和間隔時(shí)間等），急停報(bào)警，智能提示，人機(jī)界面操作更為方便，真正做到調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌、裝量準(zhǔn)確。
　　高粘度液體灌裝機(jī)工作過程：人工將塑料瓶插入分度盤管座內(nèi)（16個(gè)工位），利用機(jī)械傳動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)位，光電檢測(cè)，確認(rèn)有管開始自動(dòng)計(jì)量灌入管內(nèi)、然后通過電磁震動(dòng)盤進(jìn)行上蓋，電機(jī)旋蓋，能確保蓋子旋固到位。高粘度液體灌裝機(jī)采用無級(jí)調(diào)速，光電控制，做到有瓶就灌，無瓶不灌。適用一般液體和瞬間膠的灌裝與旋蓋。

　　高粘度液體灌裝機(jī)使用日本原裝磁力齒輪泵輸送物料,齒輪泵分小泵和大泵兩種,小泵可做成多達(dá)6個(gè)頭的灌裝機(jī),大泵只可做成單、雙兩頭灌裝，齒輪泵靠磁力驅(qū)動(dòng)，泵頭與電機(jī)無軸連接，不用擔(dān)心軸封損壞泄漏或泵的負(fù)載過高而燒壞電機(jī);泵頭及電機(jī)選用日本進(jìn)口，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng);泵頭為316L制造，耐酸堿、耐腐蝕;使用變頻器啟動(dòng)及停止，電位器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，灌裝量到0.01秒，從而確保，誤差小于1.5%，灌裝量從1mL----10000 mL(小泵）及10mL----20000 mL可調(diào);功能齊全，可手動(dòng)、腳踏間歇灌裝，也可自動(dòng)間接灌裝，間歇時(shí)間可調(diào)，適用幾乎所有能流動(dòng)的液體均能灌裝，尤其適用于油類、洗滌劑、酸堿液、高腐蝕性液體的灌裝。
　　高粘度液體灌裝機(jī)簡(jiǎn)單介紹：
　　1.適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè)，是理想的液體充填設(shè)備。
　　2.該機(jī)為半自動(dòng)活塞式液體灌裝機(jī)。
　　3.該機(jī)設(shè)計(jì)合理，機(jī)型小巧，操作方便，氣動(dòng)部分均采用德國(guó)FESTO和中國(guó)臺(tái)灣AirTac的氣動(dòng)元件。
　　4.物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。
　　5.灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。
　　6.灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。

　　高粘度液體灌裝機(jī)要滿足這些行業(yè)的快速發(fā)展的需求，就要有所突破，必須打破原來的行業(yè)狀態(tài)，在產(chǎn)品“高精尖"的方向上有所提高。結(jié)合多元化趨勢(shì)，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上、系統(tǒng)控制上、使用智能化上下功夫，逐步走向自動(dòng)化，為其他行業(yè)的現(xiàn)代化加工和大批量生產(chǎn)提供有效的保障。